江蘇活性石灰生產線采用的是豎式預熱器、冷卻器、回轉窯、振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、袋式除塵器、膠帶輸送機等設備組成的生產線,該生產線設備是由河南紅星根據用戶的生產需求,采用技術高的生產技術研發而成的。該生產線配置精良、設備購置合理,且其建成后的處理能力大,故障維修少,是一條投資合理、生產效率高的活性石灰生產線。
客戶反饋:江蘇張經理說采購了紅星的活性石灰生產線整套設備,廠家幫忙制定了合理經濟的生產線方案,并且廠家售后服務也好,我很滿意。
合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉,預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室。 石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的物料進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出,出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
1、整條生產線運行穩定,運轉率高;生產效率高,產量大,產品質量穩定、性能優。
2、主要設備節能環保,各接點設置密封、收塵器,熱耗低。
3、主機設備節能,豎式預熱器、冷卻器壓損小、熱交換效率高。
4、資源綜合利用,能使用廢棄小顆粒級石灰石,能綜合利用各種尾氣。
5、自動化水平高,節約管理成本。
紅星機器的活性炭石灰窯生產線自面世,就備受用戶的喜愛,有需求的用戶可以咨詢0371-6777 2727,紅星機器歡迎各界用戶前來咨詢考察!